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        生產(chǎn)經(jīng)理每天工作計(jì)劃

        時(shí)間:2021-03-13 19:59:37 工作計(jì)劃 我要投稿

        生產(chǎn)經(jīng)理每天工作計(jì)劃

          生產(chǎn)經(jīng)理每天工作計(jì)劃該怎么計(jì)劃呢?下面小編整理了生產(chǎn)經(jīng)理每天工作計(jì)劃,歡迎大家參考借鑒!

        生產(chǎn)經(jīng)理每天工作計(jì)劃

          篇一:生產(chǎn)經(jīng)理每天工作計(jì)劃

          如果我有幸加入貴公司,并擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理一職,首要任務(wù)是盡快熟悉公司環(huán)境和公司情況。

          1、各部門(mén)人員配備、職能、技能。

          2、設(shè)備性能、產(chǎn)能,日常平均產(chǎn)能。

          3、產(chǎn)品的工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)流程。

          4、原材料的采購(gòu)供給情況,輔材料的采購(gòu)消耗情況。

          5、客戶的訂單量,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)調(diào)度情況。

          6、員工的福利,工資分配、社會(huì)保障統(tǒng)籌。

          7、月能源消耗,日常工作環(huán)境。

          8、工廠的消防實(shí)況,員工的安全認(rèn)識(shí)。

          9、勞保用品發(fā)放,職業(yè)病防護(hù)。

          10、員工的素質(zhì),企業(yè)的文化。

          通過(guò)對(duì)以上10條的了解,綜合實(shí)際情況,積極跟各部門(mén)溝通,團(tuán)結(jié)一致確保按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。在這期間可以進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”工作,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),他們的關(guān)系和作用如下圖所示:

          同時(shí),完善公司的外在形象,比如:標(biāo)志、廠門(mén)、形象墻、各類(lèi)指示牌、標(biāo)語(yǔ)、工裝等。以安全和質(zhì)量事故作為工作切入點(diǎn),并通過(guò)相關(guān)培訓(xùn)和宣傳,加強(qiáng)員工的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí),預(yù)防安全和質(zhì)量事故的發(fā)生。

          先從自我做起,身先士卒,起到表帥作用。以自己的工作態(tài)度去影響別人,嚴(yán)以律已,以身作則。

          安排好自己每天的時(shí)間表,掌握各部門(mén)的實(shí)戰(zhàn)情況,分析利弊,作出合理調(diào)整方案,優(yōu)化工作方式,管理機(jī)制。對(duì)各項(xiàng)管理進(jìn)行深入分析 、熟悉、運(yùn)用,使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。

          篇二:生產(chǎn)經(jīng)理每天工作計(jì)劃

          即將過(guò)去的一年里公司經(jīng)歷了比較大的起伏,在新的市場(chǎng)形勢(shì)和經(jīng)營(yíng)環(huán)境中,公司的發(fā)展充滿著更多的挑戰(zhàn)。在行業(yè)市場(chǎng)持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤(rùn)逐步微利化的情況下,除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤(rùn)點(diǎn)和加大營(yíng)銷(xiāo)力度外,如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前亟待解決的問(wèn)題之一。

          “不改革則弊端永遠(yuǎn)存在”,但改革必然是艱辛和痛苦的過(guò)程。擺在我們面前的是同樣的問(wèn)題:如何開(kāi)始新一輪的工作?我認(rèn)為我們要改革但不能大變,革新不是完全否定過(guò)去,至少我認(rèn)為80%的要保持并應(yīng)更堅(jiān)決地落到實(shí)處做到更好,還有20%需要我們?nèi)ジ镄,用新觀點(diǎn)新思維去思考所面臨的新問(wèn)題。

          在2014年,我的工作除堅(jiān)持以崗位職責(zé)為基本要求來(lái)開(kāi)展日常工作以外,還大體要從以下幾個(gè)方面做得更深入些:

          一、推進(jìn)5S工作

          主要是針對(duì)各作業(yè)區(qū)、以及倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)定置和目視化管理。具體方式為:

          1. 通過(guò)培訓(xùn)5S方面的知識(shí),讓全體人員都建立起基本概念和認(rèn)識(shí);

          2. 爭(zhēng)取高層領(lǐng)導(dǎo)支持和參與,推動(dòng)中層帶頭執(zhí)行,用引導(dǎo)的方式鼓勵(lì)員工做好;

          3. 從最基本的入手,分階段逐步深入,清除掉現(xiàn)場(chǎng)不要的物品,每天循環(huán)整理;

          4. 組織定期檢查,對(duì)于存在的問(wèn)題堅(jiān)決進(jìn)行曝光和公布,而對(duì)做得好的要表?yè)P(yáng)。

          二、培訓(xùn)教育

          1. 利用工作間隙期,搜集電氣行業(yè)規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方面的一些常規(guī)的基礎(chǔ)知識(shí),組織員工學(xué)習(xí)和培訓(xùn);

          2. 開(kāi)展員工崗位技能方面的培訓(xùn),針對(duì)生產(chǎn)中問(wèn)題組織討論和鼓勵(lì)分享各自經(jīng)驗(yàn);

          3. 部門(mén)之間關(guān)系處理的融洽與否,直接影響到企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。部門(mén)間應(yīng)本著既相

          互協(xié)作又相關(guān)牽制的原則,公司流程的執(zhí)行、效率的提高、運(yùn)行的穩(wěn)定才能得到保障。14年,將盡量多組織一些部門(mén)間的溝通協(xié)調(diào)會(huì),讓普通員工直接參與,面對(duì)面溝通,增進(jìn)相關(guān)了解,以減少公司內(nèi)耗。

          三、工藝品質(zhì)方面

          1. 優(yōu)化裝配和接線的外觀工藝質(zhì)量,樹(shù)立榜樣和樣板,逐步改善現(xiàn)有的一部分落后的作業(yè)習(xí)慣。需和質(zhì)檢部配合完成。

          2. 堅(jiān)持做好品質(zhì)計(jì)件工時(shí)工作,品質(zhì)問(wèn)題責(zé)任到人,好的獎(jiǎng),差的和錯(cuò)的罰。提高員工的品質(zhì)意識(shí)和對(duì)質(zhì)量的重視,讓每一個(gè)人都有品質(zhì)危機(jī)意識(shí),都切身地感受到品質(zhì)是企業(yè)的生存之本也是個(gè)人的生存之本。

          產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于企業(yè)的重要性不言而喻,質(zhì)量將最終決定市場(chǎng)、效益和企業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量光靠一個(gè)部門(mén)是不夠的,需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。

          四、成本控制方面

          1. 制定年度的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃和成本預(yù)算,根據(jù)預(yù)算來(lái)控制費(fèi)用支出。

          2. 同時(shí)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的常規(guī)的檢查和維護(hù)工作,組織設(shè)備管理人員、車(chē)間負(fù)責(zé)人、

          質(zhì)檢負(fù)責(zé)人每月進(jìn)行的儀器、設(shè)備使用保養(yǎng)狀況的檢查和監(jiān)督,督促使用部門(mén)將儀器和設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)落實(shí)到人、責(zé)任到人。過(guò)去的這項(xiàng)工作基本是流于形式,“壞了再修,沒(méi)壞不管它”的方式不能再持續(xù)下去,今后要實(shí)實(shí)在在的做好管理和控制。

          3. 庫(kù)存成本的控制。繼續(xù)逐步減少庫(kù)存量,常用品備庫(kù)存,不常用的不備庫(kù)存。不

          在帳的可用物資逐步應(yīng)用到后續(xù)的合同工程當(dāng)中去。嚴(yán)格控制非定額物資的采購(gòu)申報(bào)和審批,減少不必要的庫(kù)存發(fā)生。

          4. 錯(cuò)誤成本的控制,主要針對(duì)加工、裝配錯(cuò)誤及其他的裝配問(wèn)題,將各項(xiàng)錯(cuò)誤問(wèn)題

          根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計(jì)整理,通過(guò)在完工工程分析會(huì)上同質(zhì)檢、技術(shù)和車(chē)間的討論,來(lái)減少問(wèn)題的發(fā)生幾率,從而降低由于錯(cuò)誤導(dǎo)致的`成本增加。

          5. 優(yōu)化計(jì)件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn),以員工實(shí)際完成的定額金額為基礎(chǔ),根據(jù)同行業(yè)企業(yè)的計(jì)件工時(shí)工資水平做參考,結(jié)合本公司的實(shí)際情況,適度降低一些柜型的計(jì)件工時(shí)工資,在一定程度上減少工時(shí)成本。

          6. 制定定額類(lèi)物料(銅排、銅線節(jié)約或超耗的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰方法,提高員工對(duì)物料的節(jié)約意識(shí)。

          7. 對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中造成廢次品損失的,根據(jù)損失金額的大小,相應(yīng)進(jìn)行一定比例的現(xiàn)金處罰。目的是以正負(fù)激勵(lì)的方式建立成本意識(shí)。

          8. 完善車(chē)間個(gè)人工具臺(tái)賬,對(duì)于不正當(dāng)?shù)厥褂迷斐晒ぞ邠p壞,或因保存不善造成工具丟失的,按一定比例處罰。

          五、加強(qiáng)管理(管理創(chuàng)造效益:

          1. 首先需提高自身管理能力和素質(zhì)。很多時(shí)候感覺(jué)自己在管理控制方面通過(guò)學(xué)習(xí)管

          理的書(shū)籍,開(kāi)拓管理思路,更新管理理念;向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得,取人之長(zhǎng)為己用;再就是結(jié)合本公司實(shí)際情況,嘗試將一些管理方法應(yīng)用日常實(shí)際工作當(dāng)中去,摸索更適合本公司本部門(mén)的管理方法。因?yàn)楣芾聿辉谟谥谟谛;要讓管理?chuàng)造效益就不能有無(wú)為而智的惰性思想。

          2. 定期組織生產(chǎn)各下屬部門(mén)負(fù)責(zé)人(尤其是車(chē)間共同學(xué)習(xí)管理知識(shí),共同學(xué)習(xí)的

          過(guò)程就是統(tǒng)一思想的過(guò)程,讓大家都建立起一種管理的意識(shí),加強(qiáng)執(zhí)行能力,帶動(dòng)一個(gè)團(tuán)隊(duì)共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。

          3. 針對(duì)生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的突發(fā)緊急事件,加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門(mén)的及時(shí)參與,深入現(xiàn)場(chǎng)了解問(wèn)題本質(zhì),必要時(shí)組織臨時(shí)碰頭會(huì)商議解決。

          4. 針對(duì)生產(chǎn)中的出現(xiàn)的錯(cuò)誤或失誤,發(fā)現(xiàn)一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞,則及時(shí)在流程制度上查漏補(bǔ)缺,具體依據(jù)流程為:調(diào)查—分析—批評(píng)教育—完善制度—制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范或流程—監(jiān)督執(zhí)行。

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